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小型開煉機(jī)的原理及維護(hù)注意事項(xiàng)

更新日期:2020-07-20  |  點(diǎn)擊率:1959
   一:小型開煉機(jī)的原理:
  開煉機(jī)是一種由兩個(gè)平行排列輥筒構(gòu)成的輥間間隙可調(diào)的開放式塑膠材料間歇混煉裝備。其主要作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化,為壓延機(jī)提供混合塑化均勻的熔融料。開煉機(jī)在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的擠壓、剪切作用,經(jīng)過(guò)多次捏合混煉,混煉過(guò)程中也會(huì)伴隨化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使膠料內(nèi)部的各種成分混和分散均勻,終達(dá)到煉膠目的。
  二:小型開煉機(jī)的維護(hù)事項(xiàng):
  開煉機(jī)輥筒軸承部位過(guò)熱
  1、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損,滑動(dòng)面粗糙,應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動(dòng)接觸面或換軸襯。
  2、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小,應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路。
  3、潤(rùn)滑油輸入軸承壓力低或輸入潤(rùn)滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應(yīng)停車檢查潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
  4、輥筒工作面溫度偏低,加料量過(guò)大,造成輥筒軸承負(fù)載過(guò)大,使?jié)櫥湍悠茐模Y(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤(rùn)滑軸承溫度因摩擦熱過(guò)髙而升溫。應(yīng)停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量。
  開煉機(jī)輥筒工作面間距離不能調(diào)小:
  1、軸承襯磨損嚴(yán)重,內(nèi)孔直徑過(guò)大,應(yīng)換軸承襯。
  2、輥筒工作面直徑磨削過(guò)小,速比齒輪嚙合發(fā)生干涉.應(yīng)修正齒頂髙。
  開煉機(jī)輥筒調(diào)距間隙尺寸不:
  1、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重磨損,應(yīng)檢修更換磨損嚴(yán)重件。
  2、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞,檢查維修或換安全墊片。
  開煉機(jī)旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn):
  1、輥筒軸承部位潤(rùn)滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸;壓停車,卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。
  2、輥筒工作面溫度過(guò)低,應(yīng)清除輥面上原料,給輥筒繼續(xù)加熱升溫,達(dá)到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)。
  3、一次加料量過(guò)大,應(yīng)適當(dāng)減少料量。
  4、兩輥筒工作面間距離過(guò)小,輥筒工作嚴(yán)重超載,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙。
  總結(jié):小型開煉機(jī)的原理及維護(hù)注意事項(xiàng),看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧!總的來(lái)說(shuō),希望對(duì)大家有所幫助。
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